در صنایع تولید مبلمان، دکوراسیون داخلی و ساخت و ساز، تخته فیبر{0} با چگالی متوسط (MDF) یک محصول چوبی مهندسی شده رایج است که به دلیل سطح صاف، سهولت پردازش و مقرون به صرفه-ش، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
I. مفاهیم اساسی و ترکیب مواد ام دی اف
تعریف ام دی اف: ام دی اف، مخفف عبارت تخته فیبر با چگالی متوسط-، یک محصول چوبی مهندسی شده است که از الیاف چوب یا سایر الیاف گیاهی ساخته شده است. این الیاف به صورت مکانیکی جدا می شوند، تحت درمان شیمیایی قرار می گیرند و سپس با چسب ها (معمولاً رزین فرمالدئید اوره یا رزین اصلاح شده) تحت دما و فشار بالا به هم متصل می شوند. چگالی آن معمولاً بین 0.5 تا 0.8 g/cm³ است که آن را به عنوان یک محصول چوبی مهندسی شده با چگالی متوسط طبقهبندی میکند.
ترکیب مواد: مواد اولیه اصلی ام دی اف عبارتند از:
الیاف چوب: از کاج، صنوبر، اکالیپتوس و سایر مواد چوبی و همچنین خاک اره، تراشه ها، شاخه ها و سایر ضایعات چوب به دست می آید. این مواد خام خرد شده و به الیاف ریز جدا می شوند.
چسب: در درجه اول اوره-رزین فرمالدئید. برخی از محصولات{1}بالا از چسب های سازگار با محیط زیست مانند چسب رایگان فرمالدئید MDI-برای کاهش انتشار فرمالدئید استفاده می کنند. مواد افزودنی: مانند موم پارافین (عایق رطوبت)، بازدارنده های شعله، یا مواد نگهدارنده که برای افزایش خواص خاص تخته استفاده می شود.
الیاف گیاهی: در برخی مناطق، از الیاف غیر چوبی مانند الیاف بامبو و نی به عنوان مواد خام برای بهبود سازگاری با محیط استفاده می شود.
فرآیند تولید: فرآیند تولید MDF عمدتاً شامل مراحل زیر است:
تهیه مواد اولیه: خرد کردن و شستن مواد خام چوب یا الیاف برای حذف ناخالصی ها.
جداسازی الیاف: تجزیه مواد خام به الیاف ریز از طریق فرآیندهایی مانند آسیاب حرارتی.
مخلوط کردن و چسباندن: مخلوط کردن الیاف با چسب و مواد افزودنی به طور یکنواخت.
تخمگذار و شکل دهی: قرار دادن خمیر فیبر در یک تخته خالی، کنترل ضخامت و چگالی.
عمل آوری پرس داغ: فشار دادن تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا (180-220 درجه) برای پخت الیاف و چسب ها.
درمان پست{0}}: شامل خنک کردن، برش، سنباده زدن و درمان های سطحی مانند روکش یا پوشش.
از طریق فرآیندهای فوق، ام دی اف دارای ویژگی های سطح صاف، ساختار داخلی یکنواخت و عملکرد پردازش خوب است.
